Строительство складов – сложный процесс, требующий учета расположения, размеров, технических условий, действующих норм и требований к хранению продукции. Соблюдение всех правил позволит быстро создать, обустроить и ввести объект в эксплуатацию. Какие виды сооружений существуют, как спроектировать и как правильно построить склад, расскажем дальше.
Классы складов
Прежде чем изучить, как организовать складское помещение, рассмотрим, основные категории сооружений:
- Класс A – современные комплексы с высокими стандартами оснащения и продуманной инфраструктурой. Строятся на основе инновационных технологий и соответствуют международным требованиям. Характеристики: высота потолков 10-12 метров для возможности размещения многоярусных стеллажей, полы выдерживают сильные нагрузки, климат-контроль поддерживает температурные и влажностные режимы. Вокруг складов развита транспортная инфраструктура, включающая удобные подъездные пути, парковочные зоны и терминалы. Объекты подходят для крупных логистических операторов, ритейла, хранения товаров с особыми требованиями.
- Класс B – склады уступают по оснащению и характеристикам сооружениям категории A, но остаются востребованными Основные параметры: высота потолков 6-8 м, полы с базовым бетонным покрытием, выдерживают нагрузки до 3-4 т/кв. м. Климат-контроль ограничен или отсутствует, разгрузочная зона упрощена. Реже встречаются офисные помещения или автоматизация. Склады предназначены для хранения непродовольственных товаров, стройматериалов и продукции без строгих требований к условиям размещения.
- Класс С – склады часто представляют собой переоборудованные производственные здания или старые ангары. Характеристики: высота потолков до 4-6 м, что ограничивает установку многоярусных стеллажей, полы из бетона без специального покрытия, допустимые нагрузки до 1-2 т/кв. м. Климат-контроль отсутствует, освещение стандартное. Количество погрузочно-разгрузочных зон ограничено. Расположение часто удалено от основных транспортных узлов. Склады подходят для временного хранения продукции, которая не требует специальных условий. Используются в качестве региональных комплексов.
- Класс D – склады отличаются минимальным уровнем оснащения. Обычно это старые постройки, которые практически не модернизировались. Характеристики: высота потолков редко превышает 4 м, полы из асфальта или некачественного бетона. Хранилища не рассчитаны на значительные нагрузки. Системы отопления, вентиляции и дополнительные удобства отсутствуют. Охранных систем также нет, поэтому уровень безопасности невысокий. Склады часто расположены в отдаленных районах. Подходят для хранения недорогих грузов или краткосрочного размещения товаров.
Склады также делятся на производственные и перевалочные. Сооружения первого типа строят для создания эффективной логистики. Они состоят из нескольких зон хранения, что обеспечивает оптимизацию работы и сокращение времени простоев. На перевалочных складах грузы перераспределяются для перевозки к месту назначения. Объекты нужны для создания логистических цепочек при доставке продукции разными видами транспорта.
Как спроектировать склад
Правильное проектирование склада прямо влияет на эффективность работы бизнеса. Позволяет оптимизировать затраты, сократить логистические расходы и повысить скорость обработки заказов. Грамотная проработка этапов расчета и планирования поможет создать функциональное и безопасное для хранения пространство, отвечающее потребностям компании. Эффективный склад обеспечит повышение общей производительности и снизит операционные издержки. Проектирование выполняется в несколько этапов.
Определение целей и задач
Проводится анализ типа и особенностей товаров, которые планируется хранить. Например, для продуктов питания важно соблюдать температурные режимы, для химических веществ – контролировать влажность и работу системы вентиляции. Необходимо учитывать объем товаров, длительность хранения и прогнозируемую нагрузку на склад с учетом сезонных колебаний или маркетинговых акций. Например, в объекте для розничной торговли должны учитываться пиковые нагрузки перед праздниками или сезоном продаж.
Для точного определения требований анализируется оборот товаров, средний объем поставок, частота перемещения и временные рамки хранения. При планировании размещения разных категорий грузов, нужно учитывать их совместимость. Уделяется внимание нормам безопасности. Для горючих материалов потребуется дополнительная изоляция, для скоропортящихся продуктов – поддержка стабильной температуры.
Выбор участка
Место для строительства склада выбирается с учетом близости расположения транспортных путей, поставщиков и клиентов. Обустройство объекта на пересечении автодорог или железнодорожных линий снижает логистические издержки. Можно оперативно организовать доставку в разные регионы. Инфраструктура участка должна включать удобные подъездные пути и возможность подключения к коммуникациям. Наличие вблизи линии электроснабжения, водопровода и канализации оптимизирует работу склада.
При подборе места также нужно учитывать региональные нормативы, регулирующих строительство вблизи спальных районов. Например, склады для хранения химических веществ, не должны находиться рядом с жилыми массивами или источниками питьевой воды. Дополнительно учитывается зонирование территории и возможность расширения склада при увеличении загрузок.
Расчет площади склада

Вопрос, как рассчитать размер склада несложный. Площадь определяется на основе анализа продукции и планируемых операций. Как рассчитать объем склада: полезное пространство должно включать зоны хранения, приемки, отгрузки и сортировки, а также административные помещения. Для склада с большим товарооборотом может потребоваться расширенная зона комплектации для ускоренной обработки заказов.
В ходе расчетов используются корректирующие коэффициенты. Они учитывают неравномерность загрузки и пространство для маневров техники. Например, коэффициент загрузки определяет возможность временного переполнения склада при пиковых поставках. Расчеты выполняются с учетом стандартов зонирования и требований безопасности.
Планирование внутренней логистики
Правильное зонирование ускоряет обработку товаров и снижает затраты на перемещение грузов. Проектирование склада предусматривает деление помещения на несколько зон. Также разрабатываются оптимальные маршруты движения продукции. Самые ходовые товары должны размещаться ближе к зоне отгрузки, что сокращает время обработки.
Проезды и проходы планируются так, чтобы складская техника и персонал могли работать без задержек. Учитываются габариты машин, требования к ширине и высоте проездов. Например, для работы высокоподъемных штабелеров потребуются проходы с большей высотой потолков. Дополнительно учитывается освещение и маркировка зон для улучшения ориентации персонала.
Обеспечение условий хранения и безопасности
С учетом типа продукции, в проекте склада предусматривается система отопления, вентиляция и охлаждения. Коммуникации обеспечат оптимальные условия для хранения грузов и защитят от порчи. Для предотвращения пожаров устанавливаются системы раннего обнаружения огня, дымоудаления и пожаротушения. Контроль доступа и видеонаблюдение повышают уровень безопасности на складе.
Учет норм и стандартов
Проектирование складов требует соблюдения строительных, санитарных и экологических норм. Разрабатывается документация для получения разрешения на строительство и ввод объекта в эксплуатацию. Учитываются правила утилизации отходов, энергосбережения и охраны труда. Своевременное согласование проекта с надзорными органами позволяет избежать штрафов и задержек строительства. Для этого нужно в установленные сроки подать проектную документацию и провести экспертизу.
Бюджетирование и экономическая оценка проекта
На вопрос, как построить склад, невозможно ответить без учета финансового планирования. Процедура учитывает расходы на проектирование, закупку материалов, оборудование и строительство. Например, установка автоматизированных систем потребует значительных вложений на старте, но сократит затраты в будущем. Также оцениваются операционные расходы склада: электроэнергия, техническое обслуживание, заработная плата.
Анализ рентабельности и сроков окупаемости помогает обосновать инвестиции. Склад, оснащенный системами автоматизации, может окупиться за 5-7 лет за счет снижения затрат на оплату работы персонала. Внедрение новых технологий и энергоэффективных решений уменьшает эксплуатационные расходы. Речь идет о солнечных панелях, инновационных системах кондиционирования и т.д.
Как построить складское помещение
Работа выполняется в несколько этапов:
- Подготовка фундамента и опорных элементов – если используются конструкции ЛСТК, массивное основание не потребуется. Для других складов возводятся ленточные или столбчатые фундаменты.
- Обустройство полов – часто используются бетонные системы с арматурными каркасами.
- Монтаж каркаса – выполняется по рабочим чертежам на пересечении главных и вспомогательных осей.
- Строительство кровли склада – для покрытия крыши подходит металлочерепица, металлопрофиль и т.д. Каждый материал требует соблюдения технологии укладки.
- Внутренние работы – если стены сделаны из сэндвич-панелей, отделка не проводится. Для хранения продукции устанавливаются металлические стеллажи или деревянные поддоны.
- Подключение к инженерным коммуникациям и ввод склада в эксплуатацию – к зданию подводятся все системы, предусмотренные проектом. По окончании проводится проверка работы и объект сдается заказчику.
Мы рассмотрели, как рассчитать складское помещение, спроектировать и построить объект. На каждом этапе работы важен комплексный подход. Он гарантирует, что склад станет важным звеном в логистической цепочке, будет отвечать текущим и перспективным задачам компании.