Как правильно организовать строительство складского помещения?

Строительство склада – сложный многоэтапный процесс, где любые ошибки обходятся дорого и могут привести к простою технике или порче товара. Зная, как организовать складское помещение, можно точно оценить, сколько лет оно прослужит и как быстро окупится. 

Базовый критерий оценки строительства – надежность. Конструкция должна выдерживать вес грузов, техники и климатические воздействия. Второй параметр – функциональность, т.е продуманная логистика внутри помещения. Узкие проезды, неудачное расположение зон приемки или отсутствие температурного контроля снижают эффективность работы склада. Третий критерий – экономия бюджета. Начинается с грамотного выбора материалов и технологий. Переплата за избыточную прочность такая же нерациональная, как и попытки сэкономить на фундаменте. Качественный проект учитывает не только стоимость строительства, но и будущие эксплуатационные расходы – от отопления до ремонта.

Хороший склад обеспечивает баланс всех перечисленных факторов. Например, каркас из ЛСТК дешевле железобетона, но требует утепления. Полимерные полы стоят дороже бетонных, но служат втрое дольше. Каждое решение должно быть обосновано конкретными задачами. Как правильно построить склад с учетом всех параметров, расскажем дальше. 

Подготовительный этап строительства

Перед тем, как построить склад, определяют его тип с учетом характера груза и климатических условий. Например:

1. Отапливаемые объекты нужны для хранения продуктов, фармацевтики и электроники. Стоимость эксплуатации обходится дороже за счет расходов на отопление.
2. Неотапливаемые склады подходят для размещения металлопроката, стройматериалов и техники. Они экономят бюджет, но требуют дополнительной упаковки продукции зимой.
3. Открытые площадки используют для установки контейнеров, хранения труб, лесоматериалов и т.д. Они занимают большую часть территории и должны иметь твердое покрытие (асфальт или бетон).
4. Закрытые комплексы защищают товары от осадков и противоправных посягательств. Оптимально подходят для размещения дорогостоящей продукции.

Как устроены складские помещения 

Планировка внутреннего пространства может предполагать паллетное хранение, но это потребует широких проходов и высоты потолков от 8 м. Навальные грузы размещают в секциях с усиленными стенами и полами. Перемещают с помощью конвейерных систем. Холодильные камеры проектируют с тамбурами и терморазрывами.

Что касается зонирования пространства, на хранение отводится 60-70% площади склада. Размер зон приемки и погрузки – по 10-15% от общего метража. Они должны быть просторными и хорошо организованными, чтобы обеспечить оперативность работы с поступающей или отгружаемой продукцией. Кроме этого, на складе обустраивается зона отбора и комплектации заказов. Планировка должна быть оптимизированной для ускорения подготовки грузов к отправке.  

При выборе земельного участка для склада учитывается транспортная доступность. Оптимально, если расстояние до магистрали – не более 5 км. Также учитывается геология земли, поскольку от грунта зависит тип фундамента. Не менее важна подводка коммуникаций – электрической линии, водопровода, канализации и т.д.

Проектирование 

Построить здание склада без качественного проекта невозможно. В его основе лежит техническое задание. ТЗ на проектирование складов должно учитывать не только текущие потребности, но и перспективы развития бизнеса. Важно предусмотреть возможность увеличения площади, дополнительные подъездные пути, подвод коммуникаций и т.д. 

Конструктивные решения выбирают исходя из условий эксплуатации:

1. Каркасные склады из металлоконструкций возводятся за 2-3 месяца и подходят для хранения практически любой продукции, но требуют качественной антикоррозийной обработки.
2. Монолитные железобетонные склады выдерживают повышенные нагрузки и поддерживают специальные температурные режимы. Срок строительства – от 6 месяцев, период эксплуатации достигает 50 лет.
3. Быстровозводимые конструкции из сэндвич-панелей оптимальны для создания временных складов или объектов с особыми климатическими условиями. Монтаж занимает 1-2 месяца.

Проектирование внутреннего пространства склада также требует профессионального подхода. Стеллажные системы рассчитывают с запасом к номинальной нагрузке. Шаг колонн должен совпадать с модулем стеллажей – иначе теряется часть полезного пространства. Ширина проездов для погрузочной техники – не менее 3,5 м для ричтраков и 4,5 м для фронтальных погрузчиков. Радиус разворота должен учитывать габариты самой крупной единицы техники.

Как сделать складское помещение: этапы строительства 

Строительство начинается с обустройства фундамента. Тип основания прямо влияет на надежность и долговечность склада. 

Основные виды фундаментов:

1. Ленточный – подходит для устойчивых грунтов (глина, суглинок). Глубина заложения – на 20 см ниже уровня промерзания. Ширина ленты рассчитывается исходя из веса стен с учетом запаса нагрузки в 20-25%. Армирование выполняется с использованием ребристых металлических стержней диаметром 12-16 мм. Такое основание позволяет обустроить теплый пол. 
2. Плитный – возводится на пучинистых и слабых грунтах. Толщина от 250 мм (для легких складов) и 400 мм (для высокостеллажного хранения). Готовое основание можно сразу использовать под финишное покрытие пола.
3. Свайный – применяют при высоком залегании грунтовых вод или значительных перепадах высот. Буронабивные сваи диаметром 300-500 мм заглубляют до плотных слоев грунта. Ростверк связывает компоненты в единую систему. Особое внимание уделяется антикоррозийной обработке стальных элементов. Готовый фундамент выдерживает нагрузки до 10 т/кв. м.

Перед строительством фундамента проводятся геологические изыскания. Берут пробы грунта для лабораторных анализов. Исследования позволяют определить несущую способность, уровень залегания грунтовых вод и другие важные характеристики земли. 

Строительство каркаса

Материалы для несущих конструкций склада выбирают исходя из условий эксплуатации и бюджета:

1. Металлоконструкции из стальных сплавов – классическое решение для складов высотой 6-12 метров. Колонны возводят из двутавров и ферм из уголков и труб. Срок службы такого склада – 25-30 лет. Преимущество в быстром монтаже и возможности перепланировки. Недостаток в необходимости регулярного обслуживания.
2. Железобетонные конструкции – подходят для складов с особыми требованиями. Например, при хранении пищевой продукции в холодильных камерах. Преимущества ж/б склада в огнестойкости и долговечности. Срок службы от 50 лет. Недостатки: длительные сроки строительства и высокая нагрузка на фундамент.
3. ЛСТК – задействуются профили толщиной 1-4 мм из оцинкованной стали. Решение подходит для быстровозводимых складов до 8 м высотой. Сооружения строятся по принципу конструктора и не требуют использования тяжелой техники. Плюсы в высокой скорости возведении склада и небольшом весе конструкций. Минусы в ограниченной грузоподъемности и низкой огнестойкости.

Строительство стен и кровли

Для возведения стен склада используются: 

1. Сэндвич-панели – оптимальный вариант для быстровозводимых складов. Они состоят из двух металлических листов и утеплителя (минвата, пенополистирол). Толщина – от 80 до 200 мм. Монтаж выполняется на замковое соединение или через терморазрывные прокладки. Преимущество в высокой скорости установки и теплоизоляции. Минусы в низкой ударопрочности и горючести пенополистирольных элементов.
2. Профлисты с утеплением – стальные профилированные изделия с внутренним слоем минеральной ваты. Крепятся к каркасу саморезами с EPDM-прокладками. Требуют наличия пароизоляционной пленки изнутри. Подходят для строительства неотапливаемых складов.
3. Трехслойные железобетонные панели – задействуются в монолитных складах. Наружный слой состоит из бетона, середина – из пенополистирола. Стены получаются прочными и долговечными. Минусы в высокой стоимости и необходимости применения грузоподъемной техники.

Кровлю склада строят с использованием нескольких материалов. Металлопрофиль крепится к прогонам саморезами с резиновыми шайбами. Вместе с утеплением создается гидроизоляционный слой. Мембраны подходят для плоских крыш. Они укладываются на бетонное перекрытие с механическим креплением. Швы свариваются горячим воздухом. Срок службы мембран – 25–30 лет. Преимущество такой кровли в герметичности и ремонтопригодности. Также может ставиться фальцевая крыша. Это кровля сложной формы, состоящая из стальных или алюминиевых листов. 

При строительстве крыши склада важно надежно защитить теплоизоляционный слой. Места стыков стен и кровли герметизируют силиконом или монтажной пеной. В утепленных крышах обязательно потребуются вентиляционные зазоры. На скатных кровлях в регионах с обильными осадками устанавливают снегозадержатели. 

Строительство полов

Ключевые требования к покрытиям:

1. Износостойкость – поверхность должна выдерживать постоянное движение погрузочной техники без образования пыли и сколов. 
2. Ровность – допуск не более 2 мм на 2 м длины. Перепады свыше 3 мм вызывают вибрацию погрузчиков, что сокращает срок службы техники. 
3. Нагрузочная способность – от 3 т/кв. м для легких складов, до 10 т/кв. м для высокостеллажного хранения. Зоны проезда техники должны выдерживать точечные нагрузки до 8 т на ось.

На многих складах возводят бетонные полы с упрочняющим верхним слоем. Срок службы таких покрытий – до 15 лет. Более долговечный вариант – полимерные покрытия на эпоксидной, метилметакрилатной и полиуретановой основе. Полы эластичные и подходят для объектов с сильными вибрациями. 

Подвод коммуникаций и внутреннее обустройство

Готовый склад подключается к электросети. При необходимости прокладывается водопровод, канализация и отопление. Устанавливается пожарная сигнализация и система тушения огня, организовывается климатический контроль. Далее устанавливаются стеллажные системы, обустраиваются зоны хранения и другие участки. По завершении выполняются пуско-наладочные мероприятия, разрабатываются логистические схемы и склад вводится в эксплуатацию. 

Заключение

Склад – это не просто здание, а сложный механизм, где все должно работать как часы. От фундамента до кровли, от систем вентиляции до противопожарной защиты. Потому важно знать, как рассчитать складское помещение правильно. Грамотный расчет нагрузок, продуманная логистика внутри, учет климатических особенностей региона – все это определяет, насколько удобным и долговечным получится сооружение. Только комплексный подход к строительству гарантирует, что склад будет выполнять свои функции десятилетиями, принося руководству компании прибыль, а не головную боль.