Торкретирование бетоном - это современная надежная технология восстановления первоначального облика, прочности строительных конструкций, которая представляет собой процесс нанесения бетона или строительного раствора на основания из камня или кирпича. Смесь наносится с использованием специальной форсунки, установленной на конце шланга. Устройство распыляет под высоким давлением подготовленную смесь по основанию, создавая толстый слой. По своим свойствам оно превосходит традиционное покрытие.
На основе метода торкретирования восстанавливают не только целостность и первоначальный облик сооружения, устранив трещины и дефекты, но также усилить конструкцию, повысить ее устойчивость к отрицательным температурам. Он гарантирует надежную защиту от воды, водяного пара, препятствует проникновению газов. Ее активно используют при строительстве бассейнов, возведении тоннелей, мостов, восстановлении сложных архитектурных конструкций, проведении заделки стыков, швов при гидроизоляции. Составы для торкретирования наносятся постепенно по слоям, за один проход формируется слой, толщиной до 20 мм, если есть необходимость, то делается несколько проходов. Приступать к разбрызгиванию нового слоя стоит только после полного застывания предыдущего.
Торкрет бетон, что это
Торкретбетон - это бетонная смесь, в составе которой присутствует песок, цемент, заполнители и определенные добавки. Применяется не только для укрепления промышленных сооружений, но и активно используется при загородном частном строительстве. Состав подбирается в каждом случае индивидуально.
Такой состав подходит для любой основы, без ее учета формы, габаритов, фактуры, толщины. Распыление выполняют и на неровные участки, сцепление в любом случае будет оптимальным. Толщина слоя может меняться в зависимости от того нужно ли укрепление, декорирование или изменение рельефа. Плотность торкрет-бетона составляет около 2400 кг/м², механическая прочность (40-70 МПа).
Благодаря перечисленным преимуществам торкретбетон применяется часто. Вещество характеризуется высокими как защитными, так и декоративными свойствами. Он может использоваться для ремонта, строительства, облицовки.
Смесь для торкретирования: преимущества
- Долговечность – после того, как раствор затвердел, он сохраняет свои свойства на протяжении многих лет. Поверхности после обработки не требуют регулярного обслуживания, ремонта.
- Водонепроницаемость. Важное свойство для составов, используемых при проведении строительных и реконструкционных работ. Вещества обеспечивают надежную защиту внутренних слоев основания от воздействия влаги.
- Уменьшение стоимости ремонтных работ, сроков реализации
- Простота обработки – распыление происходит с использованием профильных установок. Легко наносить на разных участках – сверху, внизу сооружений, даже под землей
- Сохраняет устойчивость при минусовых температурных показателях
Состав и главные особенности
Торкрет смесь подбирают на основании проектной документации, принимая во внимание условия эксплуатации и общего состояния конструкций.
Компоненты для создания смеси:
- вяжущие;
- вода;
- заполнители;
- добавки для модификации.
Вяжущие
- портландцемент. Простыми словами это вяжущее средство, состоящее из глины и клинкера, которое после полимеризации образует твердую структуру
- шлакопортландцемент - в отличие от первого вещества содержит шлаки
- сульфатостойкий цемент - в составе присутствуют гранулированный доменный шлак или пуццолановая добавка.
- светлый портландцемент для декоративных поверхностей
Заполнители
- песок;
- мелкий гравий или щебень;
- легкие заполнители
Величина зерен заполнителей варьируется с учетом используемой техники для нанесения, обозначенных требований к толщине покрытия.
Компоненты, использующиеся в качестве заполнителей, должны соответствовать перечню требований:
- относительная влажность 2–7%;
- показатели глинистых частиц не должны превышать 0,5%;
- состав частиц фракцией не должен быть более 10%;
Модифицирующие добавки
- кремнезем;
- топливная зола;
- кальмафлекс;
- пластификаторы;
- компоненты для стабилизации;
- пигментные основы для декоративного покрытия.
Торкрет бетон составы различаются в зависимости от зернистости. Первый вид — это смеси с величиной заполнителя до 10 мм и второй — шприц-бетон, с крупностью заполняющих частиц до 25 мм. Достоинство второго варианта - возможность проведения работ без опалубки. Также в продаже представлены основы для мокрого и сухого торкретирования. Каждая торкрет бетон технология имеет свои характеристики.
Сухой способ
До проведения работ проводится дозировка и смешение сухих составляющих. Затем они переносятся в приемный бункер специальной установки, откуда под действием высокого давления воздуха перемещаются в распылитель. В основании происходит объединение с водой, а затем перенос на обрабатываемую площадь. Уровень давления при этом процессе сохраняют постоянным. Необходимое оборудование: торкрет установка, емкость для жидкости, компрессор, высоконапорные шланги, сопло.
Мокрый способ
Бетонная сухая основа разводится жидкостью на подготовительном этапе, и под влиянием собственного веса перемещается в шнековое отделение торкрет установки. Затем, при использовании шнекового насоса происходит подача раствора к соплу, где под воздействием сжатого воздуха происходит нанесение на подготовленную поверхность.
Для этой технологии используют готовый состав, заранее созданную на заводе или ее можно сделать самостоятельно при наличии специального оборудования.
Полезные советы при приготовлении раствора
- Если торкретом обрабатываются основания, подвергающиеся мощным механическим нагрузкам, желательно изготовить состав в соотношении 1:3, а для площадей, подверженных только атмосферным влияниям — соотношение 1:4.
- Готовую сухую составляющую до разведения водой стоит просеять через строительное сито с величиной ячеек не более 8 мм.
- Добавки вводят в раствор четко по правилам и дозировкам, указанным в инструкции на упаковке
- Если процесс торкретирования проводится при температуре ниже минус 5 градусов, то в состав раствора рекомендуется вводить противоморозные компоненты.
- Правильно смешанная масса имеет ровный, однородный цвет. Если воды мало — на покрытии возникают сухие полосы, а у мест торкретирования собирается много пыли. Но и слишком большое количество влаги вредно - оно приводит к оплыванию раствора.
